硫氧镁板和氯氧镁版有哪些区别 硫氧镁板有哪些优点？

硫氧镁板和氯氧镁板有哪些区别 硫氧镁板有哪些优点？

硫酸镁板做为硫氧镁基材料应用的一个大领域，作为一种新型的胶凝材料，它对原材料的要求和氯化镁板是不一样的。

 

首先，硫氧镁基材料的心脏：氧化镁。对于氧化镁的选择，氧化镁的活性重中之重，一定是高活性的氧化镁，现在整个氧化镁市场，好的氧化镁少之又少，所以在选择氧化镁的过程中，增加了很大的难度。我们都知道，氧化镁的主体部分含量氧化镁，包括欠烧氧化镁，活性氧化镁，过烧氧化镁三个部分，欠烧氧化镁烧碱高，反应剧烈，对硫氧镁基的前期反应有很大的破坏作用。过烧氧化镁属于没有活性的氧化镁，在硫氧镁基一道反应，会降低氧化镁水解的速度。硫氧镁基材料如果一道反应的不充分，后面的硫氧镁基材料是没有强度的，还会有开裂，收缩等一系列问题。另外，氧化镁里面其他需要控制的指标是钙和硅的含量，这两种含量超标，后期硫氧镁基材料变形率会大大提高。

 

其次，硫酸镁，硫氧镁基材料对硫酸镁的要求就是纯度要高，纯度低的硫酸镁能提供的单位体积物质的量就少，所以反应速度就慢，成型的硫氧镁基材料的强度就差。

 

再次，硫氧镁基重要的改性材料：硫氧镁改性剂

 

辅料部分，纤维推荐，常规木屑，高抗折竹纤维，高刚性稻壳。粉体材料推荐：石英砂，高岭土，重钙滑石粉等等。

2、性能差别

氯氧镁板有吸潮返卤和腐蚀金属的可能性
氯化镁中CL^-是亲水性离子，同时对活性金属有强腐蚀性。亲水性物质在空气湿度比较大的时候，其会吸附空气中的水分子，把空气中的水分子集中在板材的表面，造成板材表面有水珠。对活性金属有强腐蚀性，就是CL^-和活性金属如Fe⁺²很容易生成FeCl₂，金属表面产生锈蚀。

传统氯氧镁板在生产过程当中配比中氯化镁配比过剩，或者配比科学，但因为反应条件不足，如温度过低，搅拌不均匀，后续保养温度太低，都会造成镁质板中的CL^-绝对过剩或者相对过剩，过剩的CL^-没有和氧化镁形成络合物的固态相，就非常不稳定，CL^-游离在板体中。在空气湿度比较大时，游离的CL^-就会通过毛细孔游离到板材表面，接触到空气就返潮，接触到金属就腐蚀金属，所以传统镁质板就有吸潮返卤和腐蚀金属的可能性。

香飘镁固龙硫氧镁板解决了传统镁质板吸潮返卤的根本性问题