电动起子:操作规程与安全维护要点
电动起子在各类装配作业中广泛应用,规范的操作流程与妥善的维护保养,对于确保作业效率、延长工具寿命以及保障人员安全至关重要。
一、作业前准备工作
1、电压检查:作业前首先要检查电压是否正常,确保电动起子接入的电源电压与设备铭牌要求相符。电压异常可能导致电动起子无法正常工作,甚至损坏内部电气元件,影响其性能与使用寿命。
2、起子头配备:根据被锁螺丝的形状,配备好合适的起子头。不同形状的螺丝需要对应形状的起子头才能有效拧紧或松开,如十字头螺丝需配十字形起子头,一字头螺丝则配一字形起子头,错误的起子头选择将无法完成作业任务,还可能损坏螺丝或起子头。
3、扭力调置:调置好被锁付产品的扭力。根据不同产品的装配要求,精确设定扭力值,可保证螺丝既被牢固拧紧,又不会因扭力过大导致产品损坏或螺丝滑丝等问题。扭力调置不准确可能影响产品质量与整体装配效果。
二、操作方法步骤
1、起子头装卸:接上或卸下起子头时,以指尖将起子帽向上推,这种操作方式可方便、快捷地更换起子头,确保起子头安装稳固,避免在作业过程中起子头松动、脱落,影响作业进程与安全。
2、启动准备与操作:插入电源并将开关设在 “F” 的位置,装上起子头后,预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置。然后手按开关压板式起动,按扣板机拉向自己的方向,开关打开 “ON” 启动马达运转,开始锁螺丝操作。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动,作业完成。这一过程中,精确的扭力控制与正确的操作步骤确保了螺丝拧紧作业的准确性与可靠性。若要松开螺丝时,开关应放在 “R” 位置,按上述操作即可完成。
3、扭力调整:调整扭力由底部之扭力调整环来调整,需注意机身本身段数并不代表输出扭力值,应以扭力表来准确表示。操作人员应根据实际作业需求,借助扭力表精确调整扭力,以满足不同产品的装配要求。
三、操作注意事项
1、电源操作规范:在插头插座以前,应使开关定位 OFF,注意电源电压是否适合该机使用,当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。这样可避免因误操作导致电动起子意外启动,同时防止在电压不匹配情况下接入电源造成设备损坏。
2、扭力限制:使用时,不要把扭力调整设定超过刻度段数 “8”,超出规定扭力范围可能导致电动起子过载,损坏内部机械结构与电气元件,缩短其使用寿命,甚至引发安全事故。
3、更换起子头安全:在更换起子头时,一定要将电源插头拨离电源插座,且关闭螺丝刀电源。防止在更换过程中因误触开关导致起子头意外转动,造成手部受伤等安全事故。
4、避免撞击:使用时,不要故意丢或摔撞击此螺丝刀,电动起子内部结构精密,撞击可能导致部件松动、损坏,影响其正常工作性能与精度。
四、维修及保养要点
1、日常清洁保养:每天作业完成后,应进行清洁保养,以延长其使用寿命。清洁电动起子表面的灰尘、油污等杂质,可防止杂质进入内部影响其运行,同时检查起子头、开关等部件是否正常,及时发现问题并处理。
2、马达散热处理:连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使用,待完全冷却后方可使用。马达过热可能导致绝缘老化、性能下降甚至烧毁,合理控制使用时间并及时散热可保障马达正常运行,维持电动起子的整体性能。
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