切纸机日常保养与维护全攻略

切纸机日常保养与维护全攻略

一、切纸机日常保养项目

1、蜗轮箱润滑要点

切纸机通常采用油浸式润滑，使用 n320 涡轮润滑油。其加油容量为 3.5 升，浸油深度以减速器箱体油标塞注满为准。在首次使用时，机器运转 10 天左右需更换新油，这是因为新机器在初期运行时，内部零件磨合会产生较多杂质，及时换油可保证润滑系统的清洁。之后，若长时间连续工作，每 6 个月更换一次；若每天工作 8 小时，则 10 个月更换一次。对于减速器轴承处的油脂润滑点，每运转 20 天补充一次。当工作环境超过 45 度时，应考虑冷却或降低减速器的负荷，因为高温可能会使润滑油粘度降低，影响润滑效果，进而损坏蜗轮箱部件。

2、液压油更换要点

切纸机工作温度适宜在 5 - 35 度，使用油温为 10 - 65 度。液压油要定期更换，初次使用 200 小时后应更换液压油，此后每半年换一次（由于季节不同，液压油的性能需求也有变化）。液压箱里的液压油应依据周围环境温度选择不同粘度的油，加换油时必须用 200 目铜丝布过滤，且必须使用抗磨液压油，这样能有效过滤杂质，防止杂质进入液压系统，确保液压系统正常运行，延长其使用寿命。

二、切纸机维护保养方法

1、工作前检查与润滑

工作开始前（换班或中途停车后继续工作）应对切纸机的主要部件进行检查，如光电保护开关、各部位急停按钮等是否正常，并加注润滑油。例如，对切刀的滑动轨道等运动部件进行润滑，可减少部件间的摩擦，使切纸机运行更顺畅，降低故障发生概率。

2、工作后清洁与保养

每班工作结束后，要对机器进行清洁工作，将外露摩擦面擦拭干净并加江油润滑油，防止灰尘和杂质附着在摩擦面上，加剧部件磨损。在正常两班制工作情况下，每隔二周应对机器作一次全面清理和检查，包括检查各部件的连接是否松动、电气线路是否正常等，及时发现并排除潜在问题。

3、长时间停用保养

若切纸机较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖，防止灰尘和湿气侵蚀机器部件。若停用达 3 月以上，应在防锈油上覆防潮纸，进一步增强防锈防潮效果，避免机器生锈，确保机器在重新启用时能正常运行。

4、操作规范与注意事项

检查拆装切纸机时，禁止使用不合适的工具和采用不合理的操作方法，以免损坏机器部件。根据不同季节，选用合适的液压机油，冬季用 20 号机油，以保持切纸机的流动性，使液压系统在低温环境下也能正常工作；夏季用 30 号机油，以保持切纸机的黏度，适应高温环境下的工作需求。保持恰当的液压压力，压力过大，会使密封圈爆裂，导致液压油泄漏，影响切纸机正常运行；压力过小，刀片裁切显得迟滞无力，降低工作效率且影响裁切质量。

5、辅助保养措施

用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做，一是可减少纸张与平台的摩擦阻力，操作省力，提高工作效率；二是能延长刀片的裁切次数，因为减少了刀片与纸张间的摩擦磨损，更保证了纸的裁切边口光滑整齐，提高裁切质量。工作前要在机械注油口加注润滑油，保持机器润滑、清洁，不产生噪声，使切纸机经常处于良好的工作状态。开机后，如发现意外情况和不正常的响声和卡滞现象，必须立即停车检查，防止故障进一步扩大，造成人身和设备损坏。切纸机在调试、换刀时必须停止主电机，换刀结束后手柄使刀床往复运转一周，检查刀具安装是否正确，避免因刀具安装不当造成人身和设备损坏。

通过对切纸机进行全面、细致的日常保养与维护，可以有效延长切纸机的使用寿命，提高其工作性能和裁切质量，保障操作人员的安全，减少因设备故障导致的生产中断和经济损失。