多士炉结构与电路原理全解析

多士炉结构与电路原理全解析

多士炉作为一种常见的烤面包电器，其结构与电路原理蕴含着精巧的设计与技术考量。

一、多士炉结构

（一）炉胆组件

1、支撑组件：由底板、前后端板、侧支撑板、上支撑板以及隔热板构成。这些部件通常采用镀锌板 SGCC 或覆铝板 SA1C 制作，厚度在 0.35 - 0.4mm 之间。它们为整个炉胆提供了稳定的结构框架，确保各部件在工作过程中的相对位置稳定，同时隔热板能有效减少热量向外散失，提高加热效率并保障外部结构的安全性。

2、发热板组件：

材料构成：主要包括云母板、电热丝、云母条、接线片、窝钉、鸡眼或钉书针等。云母板一般选用 0.4mm 厚硬云母，具有良好的绝缘性能和耐高温特性，能有效隔离电热丝与其他部件，防止短路等电气故障。电热丝通常采用铁铬铝扁丝，其厚度在 0.07 - 0.3mm 之间，这种材料具有较高的电阻率和良好的抗氧化性，能够在通电时产生足够的热量。

功率分配与绕线方式：发热板功率分配为中板 40% 左右，其中 30% 为云母板。电热丝在云母板上的绕线有平绕和打波浪两种方式。打波浪绕线方式可以适当降低功率密度，减少发热板的阻值误差，有利于改善烧色性能和提高寿命，但加工工艺相对复杂；而平绕则工艺简单快捷。导电片可选用覆铝板或电解板，电热线与导电片的接驳多采用碰焊，也有采用铆接夹紧的。云母条是用来固定发热丝的，通过鸡眼或钉书针固定在云母板上，鸡眼或钉书针的数量及位置对有效固定发热丝、防止短路极为重要。例如，合理的固定点分布能够确保电热丝在高温工作状态下不发生位移，从而维持稳定的发热性能。

（二）生姜结构

1、金属生姜机构：包含面包托、面包托固定架（金属）、升降架（金属）、磁吸片固定架、磁吸片、开关压块、导向轴、弹簧与升降臂等部件。其功能涵盖面包片支承提升、开关触发及保持、面包片居中保持以及防卡死保护等多个方面。在面包烘烤过程中，面包托承载面包片，升降架可根据操作指令调整面包托的高度，磁吸片与开关压块协同工作，实现对电路开关的精准控制，弹簧则为各部件的运动提供弹性势能，确保整个机构运行平稳。

2、面包居中机构：由面包网夹和面包网弹簧组成，具有面包片居中导向及防止意外触及电热丝的双重作用。面包网夹一般用 φ1.2 - 2.0mm 不锈钢丝或者冷拉钢丝制作，前者碰焊成型后电抛光，后者电镀铬，并且要通过盐雾测试，以确保其在厨房环境中的耐腐蚀性。面包网弹簧一般用 φ0.7mm 不锈钢丝，为面包片在烘烤过程中提供适当的夹持力，使其始终保持在居中位置，同时防止面包片因晃动而接触到电热丝，保障使用安全。

（三）外壳组件

1、外壳：多士炉外壳因需满足 Cool Touch 要求，除顶部外表面温度其它位置不超过 83℃。外壳材料多采用 PP J800R，为增加强度往往添加 15% 碳酸钙，有时也会采用 PC，要求 RTI120℃或者更高，一般选用 94HB 级即可。顶盖与外壳之间的间隙为 “乙” 字型，这一设计可防止餐刀测试失败，中间用隔热粒支撑住。并且间隙需要足够，以保证散热良好，使温升测试通过和表面温度不超标。这样的设计既保障了使用者在操作过程中不会因触摸外壳而被烫伤，又确保了多士炉内部热量能够有效散发，维持稳定的工作状态。

2、底座：底座为塑胶材质，多采用 PP 材料。其主要功能是固定炉胆、线路板、接渣盘、外壳组件等部件，因此要求有足够的强度。同时，底座设有合理的透气槽，有助于空气流通，进一步提升散热效果。合适的底脚设计则保证多士炉在放置时的稳定性，防止因晃动而影响使用或造成安全隐患。

3、接渣盘：接渣盘采用抽拉式设计，方便清理烘烤过程中掉落的面包屑等残渣。其与拉手的连接强度以及自身的卡紧结构都经过精心设计，要求在垂直状态时适度抖动多士炉时接渣盘不会因自重脱落，确保使用过程中的可靠性。

（四）电控组件

电控组件主要由线路板、电磁铁、开关等组成。线路板是整个电控系统的核心，它集成了各种电子元件，对多士炉的加热时间、加热功率等进行精准控制。电磁铁在电路中起到控制开关动作的作用，例如在定时功能启动时，电磁铁吸合使相关开关自锁，保证加热过程的持续进行。开关则是用户操作与电路控制之间的交互部件，用户通过按压开关来启动或停止多士炉的工作。

二、烤面包炉电路原理图

在烤面包炉电路原理图中，L1 - L4 是多士炉的四条发热丝，分别装在两个多士槽的两壁。S1 连接继电器的一对触点并可由外部杠杆按压下去连通。当装入面包片并按下杠杆后，L1 - L4 得电发热，同时电路取 L4 上的交流电经 D1/C1 整流滤波后供电给继电器，电源另一路经 R1/C2/Z1 后取得约 3.9V 的稳定直流电压给 U1 供电，U1 开始计时，继电器吸合使 S1 自锁，定时旋钮 W1 用于手动给定定时时间。定时完成后 IC 放开继电器，S1 失电回弹，L1 - L4 断电，烤面包周期完成。图中 U1 为定时 IC PT8A2513。这种电路设计通过巧妙的元件组合与连接，实现了多士炉的自动化定时烘烤功能，用户只需根据需求设置好定时时间，多士炉就能按照预定程序完成面包的烘烤，操作简单便捷且加热过程精准可控。

综上所述，多士炉的结构与电路原理相互配合，从机械结构的稳固支撑与功能实现到电路系统的精准控制，共同造就了多士炉高效、安全、便捷的烤面包性能，满足了人们日常生活中对美味烤面包的需求。