电动扳手使用四大注意要点

电动扳手使用四大注意要点

电动扳手在众多机械装配与维修工作中发挥着重要作用，但要想正确发挥其效能并确保作业质量，使用时需留意以下四个关键方面。

一、施力方式需柔和均匀

拉扳手时用力要柔和均匀。在操作电动扳手时，绝不能采用短促、冲动的力来扳动。这是因为猛拉会瞬间产生较大冲量，即便在停止用力的刹那，螺钉或螺栓可能因这股冲量而已经扭过了头，导致紧固过度，可能损坏螺纹或使连接部件受损。例如在汽车发动机零部件的装配中，若对螺栓施力不当，可能会影响发动机的整体性能与稳定性。

二、确保作业环境清洁无污

污染物会妨碍得到精确的扭矩值。当零件和螺孔存在污染物时，如灰尘、油污、金属碎屑等，会使扳手在作业时无法准确地将扭矩传递到螺栓上，从而无法达到正确的扭矩要求。在精密机械的装配中，哪怕是微小的扭矩偏差都可能引发严重后果，如设备运行时产生异常振动、噪音，甚至导致部件松动、脱落，影响设备的正常运行与使用寿命。

三、充分考量摩擦因素影响

摩擦具有双面性。好的方面是能使零件保持结合在一起；坏的方面是在扭紧时可能带来错误结果。通常一个技工用手拧紧联接的力只有 10%—20% 用于拉紧方面，而在很多情况下，有 40%—50% 的扭矩是用来克服螺栓头和零件之间的摩擦的，沿螺栓和螺孔的配偶螺纹表面还会产生附加的摩擦。所以在拧紧螺栓时，必须把所有这些摩擦因素以及其它一些因素都综合考虑进去，根据实际情况合理调整扭矩设置，才能确保连接的可靠性与安全性。比如在大型钢结构的搭建中，若忽略摩擦因素，可能导致螺栓紧固不牢，危及整个结构的稳定性。

四、应对损伤螺纹特殊处理

在拧紧螺纹上有损伤或障碍的螺母或螺栓时，要仔细评估通过损伤部位需要附加的扭矩有多大，然后将此附加扭矩加到推荐的扭矩值上。否则可能出现要么紧固不到位，要么因扭矩过大而损坏螺栓或连接部件的情况。在设备维修中经常会遇到螺纹受损的情况，正确处理才能保障维修后的设备正常运行。

总之，在使用电动扳手时，严格遵循以上四个方面的注意要点，能够有效提升操作的准确性与安全性，保障作业质量，延长相关设备与部件的使用寿命，减少因操作不当引发的各类问题与损失。