电动工具发展概况与种类全解析

电动工具发展概况与种类全解析

电动工具在现代工业及日常生活中扮演着极为重要的角色，其发展历程见证了科技的不断进步与创新。

一、电动工具的发展历程

1895 年，德国培育出世界首例直流电机，当时其采用铸铁、钢壳，转速虽有一定水平但受限，三相电机调速、变频技术尚未能突破 3000r / 分钟的转速。

1914 年，单相串激电机驱动的电动工具出现，其转速大幅提升，可达 10000r / 分钟，这一变革极大地拓展了电动工具的应用范围与工作效率。

1927 年，150 - 200Hz 中频电源频率电动工具问世，它兼具单相串激电机的高转速与高频率三相电机的部分特性，结构简单且可靠。然而，受当时电力供应及日常使用频率等因素制约，其发展受限。直至 20 世纪 60 年代，随着生产技术发展，镍镉电池充电电源供电的无绳电动工具出现，尽管初期因价格昂贵进展缓慢，但为后续发展奠定了基础。

20 世纪 70 年代中期，随着充电电池价格降低，充电式电动工具在欧美、日本得到广泛使用。同时，电动工具的外壳材质也发生了变化，从原铁壳逐渐转变为使用铝合金外壳，这不仅减轻了工具重量，还提升了其散热性能与耐用性。

在 20 世纪 60 年代，热塑性工程塑料应用于电动工具，实现了双重绝缘的电动工具，大大提高了使用安全性。此外，电子技术的发展促使电子管电动工具出现，其利用可控硅电子电路元件，可通过按动开关按钮不同深度来调整速度，以便根据不同作业材料（如不同材质、钻孔直径大小等）选择合适速度。

二、电动工具的种类介绍

电动工具主要可分为以下几类：

1、金属切削工具：例如常见的电钻，其主要规格有 4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm 等，这些数字代表能适配的钻头直径对应的钢的强度为 390N / 毫米。对于有色金属、塑料等材料，钻孔直径规格可比用于钢材时大 30 - 50%。

2、砂轮机：有直接电动磨床、电动角型砂轮等，通过砂轮旋转对工件进行磨削加工，可用于金属表面的打磨、除锈、抛光等作业，使工件表面达到所需的光洁度和精度要求。

3、电动扳手与电动螺丝刀：主要用于装卸螺纹连接。电动扳手的传动机构采用行星齿轮和滚珠槽机理，规格有 M8、M12、M16、M20、M24、M30 等；电动螺丝刀采用牙齿离合器传输或齿轮传动机构，规格有 M1、M2、M3、M4、M6 等，它们能高效、精准地完成各类螺纹连接的装配与拆卸工作，在机械制造、设备维修等领域广泛应用。

4、锤子和冲击电钻：在建筑领域用途广泛，用于建筑构件的凿洞、开槽、打毛等作业。与膨胀螺丝配合使用时，可有效提高各种管道、机床设备安装的速度与质量，大大提升了建筑施工与设备安装的效率和稳定性。

5、混凝土振动器：主要应用于钢筋混凝土构件及基础施工中，通过电机驱动偏心块产生高频振动，如由中频电源供应的 150Hz 或 200Hz 旋转电机驱动的电动直联式振动器，其作用是消除混凝土中的气孔，使混凝土更加密实，增强结构强度与稳定性。

6、刨床：主要用于木材切削加工，如切割木材或制作小板凳等。其刨刀由电机转子轴通过皮带驱动，可在木工操作台上进行平稳的滑行作业，实现对木材的精确加工与造型塑造。

电动工具的发展历程体现了科技与工业需求的紧密结合，其丰富的种类则满足了不同行业、不同作业场景的多样化需求，在推动工业进步与提升生活品质方面发挥着不可或缺的作用。