风幕柜的特点与常见故障维修全解析

风幕柜的特点与常见故障维修全解析

风幕柜，也常被叫做立风柜，是一种专门用于产品保鲜的制冷设备。它的制冷原理是通过背部吹出冷气，使冷气均匀分布在风幕柜的各个角落，从而达到保鲜的效果。那么，风幕柜具有哪些独特的特点？在使用过程中又会出现哪些常见故障以及如何维修呢？本文将为您详细解答。

一、风幕柜的特点

外观设计新颖美观：风幕展示柜拥有新潮的外观造型，能够很好地融入各种商业环境，不仅提升了店铺的整体形象，还能吸引顾客的目光，为商品展示提供了一个时尚的平台。

人性化设计便捷取货：其内部结构经过精心设计，充分考虑了顾客购物时取货的便利性。商品陈列有序，顾客可以轻松地找到并取出所需商品，大大提高了购物体验。

展示效果出色：这种柜子能够全方位地展示商品，无论是从正面、侧面还是上方，顾客都能清晰地看到商品的细节与全貌，有效增加了商品的展示性和吸引力，有助于促进销售。

高效换热蒸发器设计：加大了蒸发器的设计，使得换热效率得到显著提高。能够更快地降低柜内温度，保持稳定的低温环境，为产品保鲜提供了有力保障。

二、风幕展示柜常见故障的现象

1、漏：

制冷剂泄漏：制冷系统出现裂缝或接头松动等情况，导致制冷剂泄漏。制冷剂泄漏后，风幕柜的制冷效果会逐渐变差，甚至完全失去制冷功能。

电气漏电：电气部分的线路绝缘破损或者机体绝缘不良，会引起漏电现象。这不仅会影响风幕柜的正常运行，还可能对使用者的安全造成威胁。

2、堵：

制冷系统堵塞：包括脏堵和冰堵。脏堵是由于制冷系统内存在杂质，如灰尘、金属屑等，在管路中堆积，阻碍制冷剂的流动；冰堵则是因为系统中含有水分，在低温环境下水分结冰，堵塞管路。

空气过滤器堵塞：空气过滤器长时间使用后，会吸附大量灰尘等杂质，导致通风不畅，影响制冷效果和空气循环。

进出风口堵塞：进风口和出风口被障碍物阻挡，如货物摆放过密、杂物堆积等，会使风幕柜内的空气无法正常流通，降低制冷效率。

压缩机内部堵塞：压缩机冷冻油变黑，上下轴承套脱落或磨损、连杆断裂、曲轴与轴承的摩擦面及曲轴与连杆的摩擦面有拉毛痕迹、电机转子上有磨损痕迹等情况，会导致压缩机内部堵塞，影响其正常运转。

3、断：

电气线路断线：电气线路因长期使用、老化、外力拉扯等原因，可能出现断线情况，导致部分电器元件无法正常工作。

熔断器熔断：当电路中出现过载或短路等异常情况时，熔断器会自动熔断，以保护电路安全，但也会使风幕柜停止运行。

过载保护器触点断开：如果风幕柜长时间处于过载状态，如电机负载过大、制冷系统压力过高，过载保护器的触点会断开，防止设备损坏。

​压力继电器触点断开：制冷系统压力不正常，过高或过低时，压力继电器的触点会断开，停止制冷系统的运行。

4、烧：

压缩机电动机绕组烧毁：电机长时间工作在高温环境下，或者受到杂质腐蚀、磨损等，会导致绕组绝缘破坏，发生短路烧毁。

风扇电动机绕组烧毁：类似压缩机电动机，风扇电动机也可能因过热、短路等原因烧毁绕组。

电磁阀线圈烧毁：电磁阀工作异常，如频繁启动、电压不稳定等，可能使线圈烧毁，影响制冷剂的流量控制。

继电器线圈和触点烧毁：继电器长期工作，电流过大或接触不良等，会使线圈和触点烧毁，导致电气控制部分失效。

5、卡：

压缩机卡住：润滑油油质变化，如被稀释或油位被制冷剂液体抬高，导致瞬时润滑不良，引起压缩机抱轴堵转。

风扇卡住：风扇叶片安装不当、变形，或者风扇内有异物，会使风扇卡住，无法正常运转。

运动部件轴承卡住：运动部件的轴承因缺乏润滑、磨损等原因，可能出现卡住现象，影响设备的正常运行。

6、破损：

压缩机阀片破损：压缩机工作时，阀片频繁开启和关闭，如果受到杂质冲击或自身质量问题，可能导致阀片破损，影响制冷效果。

活塞拉毛：活塞与气缸壁之间的摩擦异常，如润滑不良、进入杂质等，会使活塞表面拉毛，降低压缩机的工作效率。

风扇扇叶断裂：风扇扇叶受到外力撞击、材质疲劳等，可能发生断裂，影响通风散热。

各种部件破损：风幕柜的其他部件，如管路、接头等，也可能因碰撞、腐蚀等原因出现破损。

三、风幕展示柜常见故障原因分析及改进措施

（一）压缩机电动机被烧毁的原因及改进措施

原因：

电机温升过高：全封闭压缩机的电机依靠回气冷却。在冬季热泵机制热时，环境温度低，换热量小，制冷剂循环量少，回气压力低，再加上电控除霜不及时和不彻底，使得电机冷却不足，线圈发热。持续发热会使温度升高，而 PTC 对低负荷小电流反应不敏感，压缩机多次启动后，在未达到较高温度时就因过热导致绝缘破坏，电机短路烧毁。

制冷系统内部不清洁：系统内含有杂质，这些杂质会腐蚀和磨损电机线圈，最终造成短路烧毁。

改进措施：

优化电控除霜系统，确保在冬季等恶劣工况下能够及时、彻底地除霜，保证电机有足够的冷却。

在安装和维护风幕柜时，要确保制冷系统的清洁，避免杂质进入系统。可以在制冷剂管路中安装过滤器，过滤杂质。

（二）压缩机卡住的原因及改进措施

原因：从故障压缩机的解剖情况来看，内部并不缺油，抱轴堵转主要是瞬时润滑不良引起的。而导致润滑不良的原因是润滑油油质发生变化，如油被稀释或油位被制冷剂液体抬高等。

改进措施：

定期检查和更换润滑油，确保油质良好。同时，要注意制冷剂的充注量，避免制冷剂过多导致油位异常。

优化制冷系统的设计，提高润滑油的循环性能，确保压缩机在各种工况下都能得到良好的润滑。

四、风幕展示柜故障判断的基本方法

1、看：

制冷系统：仔细检查制冷系统各管路，查看有无裂缝、破损、结霜与结露等现象。特别注意制冷管路之间以及管路与壳体是否有相碰摩擦，尤其是制冷剂管路焊接处和接头连接处，这些部位容易出现泄漏。若有泄漏，泄漏处会有油污（因为制冷系统中有一定量的冷冻机油），也可以用干净的软布或软纸擦拭这些部位，观察有无油污来判断是否泄漏。

电气系统：查看电气系统熔丝是否熔断，电气导线的绝缘是否完好无损，电路板有无断裂，连接处有无松脱等。重点检查电气连接是否接触良好，因为接线螺丝、插接件容易松脱，导致接触不良。

通风系统：观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多，进风口、出风口是否畅通，风机与扇叶运转是否正常，风力大小是否正常等。

2、听：通电开机后，仔细聆听风幕展示柜压缩机运转声音是否正常，有无异常声音，风扇运转有无杂音，噪音是否过大等。正常情况下，风幕柜在运行中振动轻微、噪声较小，一般在 50DB 以下。如果振动和噪声过大，可能原因如下：

安装不当：例如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振橡胶、泡沫塑料垫等，会使风幕柜在运转时振动加剧、噪声变大，尤其在刚启动和停机时表现明显。

压缩机不正常振动：底座安装不良，支脚不水平，防震橡胶或防震弹簧安装不良或效果不佳等，都可能导致压缩机不正常振动。此外，如果压缩机内部发生故障，如阀片破碎、液击等，也会发出异常声音。

风扇碰击：风扇叶片安装不良或变形，可能会与壁壳、底盘相碰，或者风扇的轴心窜动、叶片失去平衡，以及风扇内有异物等，都会发出撞击声。

3、摸：用手触摸风幕展示柜的相关部位，感受其冷热、振颤等情况，有助于判断故障性质与部位。正常情况下，冷凝器的温度自上而下逐渐下降，下部温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热，或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异，则属于不正常。蒸发器正常时，将蘸有水的手指放在蒸发器表面，会有冰冷粘住的感觉。干燥器、出口处毛细管正常情况下应有温热感（比环境温度稍高，与冷凝器末段管道温度基本相同），如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及毛细管各段有温差等均不正常。距压缩机 200MM 处的吸气管，正常情况下其温度应与环境温度差不多。

4、测：为了准确判断故障的性质与部位，常需使用仪器、仪表检查测量风幕展示柜的性能参数和状态。例如，用检漏仪检查有无制冷剂泄漏；用万用表测量电源电压、各接线端对地电流及运转电流是否符合要求，对于电脑控制的风幕柜，还应测量各控制点的电位是否正常等。

5、析：通过上述几种检查手段得到的结果，大多只能反映某种局部状态。风幕柜各部分之间相互联系、相互影响，一种故障现象可能有多种原因，而一种原因也可能产生多种故障。因此，要对局部因素进行综合比较分析，全面准确地判定故障的性质与部位。例如，如果发现风幕柜制冷效果不好，不能仅仅判断是制冷系统的问题，还需要考虑通风系统是否正常、电气系统是否有故障等，综合分析后才能确定具体的故障原因并采取相应的维修措施。

总之，了解风幕柜的特点、常见故障现象、原因分析以及故障判断方法，对于风幕柜的正确使用、维护和维修至关重要。无论是风幕柜的使用者还是维修人员，掌握这些知识都能更好地保障风幕柜的正常运行，延长其使用寿命，为产品保鲜提供可靠的保障。