防火涂料施工工艺与安全环保管理

防火涂料施工工艺与安全环保管理

一、防火涂料施工流程

1、表面处理：在钢结构涂刷防火涂料前，需对钢架表面进行除锈并做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，当然环氧防腐底漆也可以。只有当防腐底漆实干后，才能进行防火涂料施工。

2、涂料搅拌：施工前应充分搅拌 WGNCB-02 防火涂料，确保搅拌均匀后再使用。

3、施工过程：施工第一遍厚度为 0.10 - 0.15mm，表干后进行第二次施工，涂层厚度以 0.15 - 0.20mm 为宜。之后各遍施工，涂层厚度控制在 0.20mm 左右，且不超过 0.30mm。每次施工间隔以涂层不沾手为准（一般在 18 - 24 小时左右）。施工环境温度为 0 - 40℃，基材温度为 5 - 45℃，空气相对湿度不大于 90%。同时保持施工现场空气流通，风速不大于 5m/s。室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。

4、施工方式：施工以刷涂为主，也可喷涂，但喷涂会浪费 15 - 30% 材料。

二、防火涂料施工安全、环保管理

1 浆料熟化：要求混配好的浆液熟化 15 - 25 分钟后再施工，确保浆料达到最佳施工粘度。

2 涂料配制：按施工能力确定配制涂料量，做到随用随配。配制好的涂料应在 120 分钟内用完，凝固后不能再使用。

3 施工方法：建议第一遍施工采用喷涂施工方法，涂层厚度不大于 5 毫米。第二遍开始可喷涂或抹涂，涂层厚度每遍以不超过 10 毫米为宜，每遍间隔时间为 24 小时，直至达到设计厚度不低于 13.3 毫米。

4 环境要求：施工现场环境温度 5 - 38℃，相对湿度不大于 85%。理化性能检验养护期 28 天，耐火性能检验养护期 40 天。

5 防护措施：如在室外涂刷，涂层基本干燥后，必须在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。

6 成品保护：未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

在防火涂料施工过程中，严格遵循上述流程和管理要求，既能保证施工质量，又能确保施工安全与环保。