挖掘机维修保养核心技术与实用指南

挖掘机维修保养核心技术与实用指南

一、燃油管理要点

1、适配环境温度选油

根据不同的环境温度精准选用对应牌号的柴油。当最低环境温度处于 0℃时，0# 柴油是合适之选；在 -10℃的环境下，则需使用 -10# 柴油；若温度降至 -20℃，应选用 -20# 柴油；而当环境温度低至 -30℃时，-35# 柴油才能确保良好的流动性与燃烧效果。例如在寒冷的冬季施工，如果仍然使用高标号柴油，可能导致柴油凝固，使燃油系统堵塞，发动机无法正常启动。

2、严防杂质与水

柴油必须保持纯净，绝不能混入杂质、灰土与水。杂质和灰土一旦进入燃油系统，会如同砂纸般磨损燃油泵，大大缩短其使用寿命。水的混入更是危害重重，它可能致使燃油泵、喷油嘴等关键部件生锈腐蚀，并且在低温环境中，水会结冰，从而堵塞油路，使燃油供应中断。劣质燃油含有高量的石蜡与硫，这会对发动机造成严重的损害，如加速活塞环的磨损，侵蚀气缸套等核心部件。

3、日常操作规范

每日作业完成后，务必将燃油箱加满燃油，这样可有效防止油箱内壁因空气湿度变化产生水滴。而在每日作业前，要打开燃油箱底部的放水阀进行放水操作，及时排除可能积累的水分。在发动机燃料用尽或更换滤芯之后，必须彻底排尽管路中的空气，否则会导致燃油供应不畅，使发动机启动困难或运行不稳定。

二、其他用油管理细则

1、用油分类与特性

其他用油包含发动机油、液压油、齿轮油等。不同牌号和等级的用油严禁混合使用，因为它们在生产过程中添加了具有不同化学或物理作用的添加剂。例如，发动机油侧重于为发动机的高速运转提供润滑、散热与清洁等多重保障；齿轮油因其需要承受较大的传动负载，所以粘度相对较大，能够更好地在齿轮啮合部位形成稳定的油膜，减少磨损；液压油则为了减少液体流动阻力，粘度相对较小，以确保液压系统的灵敏响应与高效运行。

2、用油选择依据

要依据环境温度和用途合理选用油的标号。在环境温度较高时，应选用粘度大的机油，以保证在高温下仍能维持良好的润滑性能；而当环境温度较低时，则需选用粘度小的用油，便于冷启动并快速到达各润滑部位。以挖掘机用油选择为例，在 -35 - 20℃的外界温度范围，发动机油底壳可选用 CD SAE 5W - 30 机油，其更换周期为 250 小时，更换量为 24L；在 0 - 40℃时，可使用 CD SAE 30 机油等。回转机构箱在 -20 - 40℃使用 CD SAE 30 机油，更换周期为 1000 小时，更换量为 5.5L 等不同的用油规范。

三、润滑油脂管理关键

1、润滑脂作用与选用

采用润滑油（黄油）能够显著减少运动表面的磨损，有效防止异常噪声的产生。在润滑脂的存放保管过程中，必须确保其不混入灰尘、砂粒、水及其它杂质，否则这些杂质会如同磨料般加剧部件的磨损。推荐选用锂基型润滑脂 G2 - L1，因其具备出色的抗磨性能，特别适用于挖掘机的重载工况，能够在高负荷条件下为部件提供可靠的润滑保护。

2、加注注意事项

在加注润滑脂时，要尽可能将旧油全部挤出并仔细擦干净，防止沙土等杂质粘附在部件表面。例如在给挖掘机的回转支承加注润滑脂时，若旧油清理不彻底，新加入的润滑脂会与旧油中的杂质混合，降低润滑效果，加速回转支承的磨损，影响挖掘机的回转精度和稳定性。

四、滤芯保养重点

1、滤芯功能与重要性

滤芯在挖掘机的油路或气路中起着至关重要的过滤作用，它能够有效阻止杂质侵入系统内部，从而避免因杂质导致的各种故障。例如，燃油滤芯可防止柴油中的杂质进入燃油泵和喷油嘴，保证燃油的纯净供应；空气滤芯可过滤空气中的灰尘等颗粒物，避免其进入发动机气缸，防止发动机过早磨损。

2、保养操作规范

各种滤芯必须严格按照操作保养手册的要求定期进行更换。在更换滤芯时，应仔细检查是否有金属附在旧滤芯上，若发现有金属颗粒，这可能预示着系统内部存在部件磨损等异常情况，需及时进行诊断并采取相应的改善措施。务必使用符合机器规定的纯正滤芯，因为伪劣滤芯的过滤能力极差，其过滤层的面积和材料质量都无法达到要求，会使大量杂质进入系统，严重影响机器的正常使用，甚至可能导致发动机拉缸、液压系统堵塞等严重故障。

五、定期保养详细内容

1、初期保养（新机工作 250H 后）

新机工作 250H 后就应及时更换燃油滤芯和附加燃油滤芯，以确保燃油的纯净度。同时，要检查发动机气门的间隙，保证气门的正常开闭，使发动机的进气和排气过程顺畅，维持良好的燃烧效率和动力输出。例如，如果气门间隙过大，会导致气门开启延迟、关闭提前，使进气不足、排气不畅，发动机功率下降；若气门间隙过小，可能会导致气门关闭不严，造成漏气，使发动机动力减弱，油耗增加。

2、日常保养项目

空气滤芯维护：检查、清洗或更换空气滤芯，保证发动机进气清洁，防止灰尘等杂质进入发动机，减少活塞、气缸等部件的磨损。

冷却系统清理：清洗冷却系统内部，清除水垢和杂质，确保冷却系统的散热效率。但在清洗冷却系统内部时，要待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水，切不可在发动机工作时进行清洗工作，否则高速旋转的风扇会带来极大危险。当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上，以保证冷却液的准确加注量。

底盘与工作装置检查：检查和拧紧履带板螺栓，防止履带松动或脱落；检查和调节履带反张紧度，保证履带的正常运行和对地面的良好附着力；检查进气加热器，确保在低温环境下发动机能够顺利启动；更换斗齿，保证挖掘作业的效率；调节铲斗间隙，使铲斗的开合动作顺畅；检查前窗清洗液液面，保证视线清晰；检查、调节空调，为驾驶员提供舒适的操作环境；清洗驾驶室内地板，保持驾驶环境整洁。对于配备破碎器的挖掘机，还需更换破碎器滤芯，确保破碎器的正常工作。

3、启动前检查事项

启动发动机前，要全面检查各项关键指标。检查冷却液的液面位置高度，若不足则需加水，以保证发动机的正常散热；检查发动机机油油位，必要时加机油，为发动机的运转提供良好的润滑；检查燃油油位并加燃油，确保发动机有足够的燃料供应；检查液压油油位并加液压油，保证液压系统的正常工作；检查空气滤芯是否堵塞，若堵塞则及时清理或更换；检查电线，查看是否有破损、短路等情况；检查喇叭是否正常，确保在作业过程中能够发出有效的警示信号；检查铲斗的润滑情况，保证铲斗的灵活操作；检查油水分离器中的水和沉淀物，及时排水并清理沉淀物，防止其进入燃油系统。

4、每 100 小时保养要点

对动臂缸缸头销轴、动臂脚销、动臂缸缸杆端、斗杆缸缸头销轴、动臂与斗杆连接销、斗杆缸缸杆端、铲斗缸缸头销轴、半杆连杆连接销、斗杆与铲斗缸缸杆端等部位进行检查，查看是否有松动、磨损等异常情况，并及时进行紧固或修复。同时，检查回转机构箱内的油位并加机油，从燃油箱中排出水和沉淀物，保证回转机构的正常运行和燃油的纯净。

5、每 250 小时保养任务

检查终传动箱内的油位并加齿轮油，确保终传动系统的良好润滑；检查蓄电池电解液，保证蓄电池的正常工作状态；更换发动机油底壳中的油和发动机滤芯，维持发动机的清洁与良好润滑；润滑回转支承（2 处），减少回转过程中的摩擦与磨损；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作适当调整，保证皮带传动的高效与稳定。

6、每 500 小时保养步骤

同时进行每 100 和 250H 保养项目，并更换燃油滤芯，进一步保证燃油的纯净度；检查回转小齿轮润滑脂的高度并加润滑脂，确保回转小齿轮的良好润滑；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片，提高散热系统的散热效率；更换液压油滤芯，防止液压油中的杂质对液压系统造成损害；更换终传动箱内的油（仅首次在 500h 时进行，以后 1000h 一次），保证终传动系统的长期稳定运行；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯，保证空调系统的正常运行；更换液压油通气口滤芯，维持液压系统的压力稳定。

7、每 1000 小时保养流程

同时进行每 100、250 和 500h 保养项目，并更换回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位并回机油；检查涡轮增压器的所有紧固件，防止因松动导致涡轮增压器故障；检查涡轮增压器转子的游隙，确保其正常运转；检查发电机皮带张紧度并及时更换，保证发电机的稳定发电；更换防腐蚀滤芯，防止系统部件腐蚀；更换终传动箱内的油，维持终传动系统的良好状态。

8、每 2000 小时保养内容

先完成每 100、250、500 和 1000h 的保养项目，然后清洗液压油箱滤网，清除滤网中的杂质，保证液压油的清洁；清洗、检查涡轮增压器，确保其高效运行；检查发电机、启动电机，保证电力系统的正常工作；检查发动机气门间隙并进行调整，使发动机保持良好的工作状态；检查减振器，确保其减震效果，减少机器的振动和冲击。

9、4000 小时以上保养补充

每 4000h 增加对水泵的检查，查看水泵的叶轮、轴封等部件是否有磨损、漏水等情况，保证冷却系统的正常循环。每 5000h 增加更换液压油的项目，因为液压油在长期使用过程中会逐渐变质、污染，更换液压油能够维持液压系统的良好性能。

10、长期存放注意事项

当机器需要长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置，使活塞杆处于收缩状态，减少与空气的接触面积。整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中，若条件所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上。存放前加满燃油箱，防止油箱内部生锈，润滑各部位，更换液压油和机油，为各部件提供良好的保护。在液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，隔绝空气与水分。拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放，防止蓄电池自放电。根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液，防止冷却液结冰。每月启动发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；打开空调制冷运转 5 - 10min，保持空调系统的正常状态，确保挖掘机在长期存放后仍能迅速投入正常使用。