印刷机械保养全知道：确保高效、持久运行

印刷机械保养全知道：确保高效、持久运行

一、印刷机械保养的重要性

印刷业经历了从活版印刷到柯式印刷，再到数码印刷的逐步转变，这背后是厂家对提高生产效率、产品竞争力和质量的不懈追求。众多先进的印刷及相关加工机械设备应运而生，它们在为生产目标高速运转的同时，也面临着各种 “小问题”，其中维修保养至关重要。

以往，当机械损坏时，厂家常归因于正常操作磨损，但现代印刷机械多由优质合金钢制成，本应具有较长使用寿命。实际上，保养物料尤其是润滑油及其相关化工产品，在维护印刷机械正常操作中起着关键作用，只是它们常被忽视。因为其选用不当不会立即对产品造成不良影响，往往要在机械使用较长时间后才会暴露出问题。因此，优质的保养物料供应商应致力于：

1、减少机械损坏次数，延长机械使用寿命，降低厂家的维修成本和生产中断风险。

2、提供多功能产品线，满足更多机械需求，减少客户不必要的存货积压。

3、教导客户正确使用保养物料，避免因错误使用导致机械故障。

4、简化采购手续，精简管理程序，节省人力资源，提高企业运营效率。

5、维持充足存货量，节省厂家订购货品的等待时间，防止因使用 “临时代替品” 而造成停机风险。

6、通过可靠的供应商网络，提供长期稳定的供应渠道，满足各地客户对优质产品服务的需求。

二、印刷机保养物料分类与特性

（一）润滑油

包括雪油、链牙油、耐压齿轮箱油等。不同的印刷机械部件对润滑油的要求各异，例如链条需要链牙油来保证其顺畅运转，齿轮箱则依靠耐压齿轮箱油来承受较大的压力并保持良好的润滑状态。

（二）清洁剂

如后清洁剂、墨辊清洁剂、油管及油路清洁剂等。后清洁剂可有效清除印刷机后部的污垢和残留油墨，墨辊清洁剂能确保墨辊表面清洁，使油墨均匀传递，油管及油路清洁剂则负责保持油路畅通，防止杂质堵塞影响润滑效果。

（三）防锈剂

主要用于切纸机台面及切刀防锈润滑。切纸机在工作过程中，台面和切刀容易接触纸张、油墨和水分等，防锈剂能够在其表面形成一层保护膜，防止生锈，延长使用寿命并保证切割精度。

（四）润滑脂（雪油）

1、硬度：润滑脂的硬度以编号区分，0 号最软，6 号最硬，其硬度依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。印刷机械需严格按照制造商要求选用适当硬度的润滑脂，否则可能导致机件润滑不足或阻力增大。例如，若选用过硬的润滑脂，在机件运动时难以均匀分布，会增加摩擦阻力；而过软的润滑脂则可能在压力下被挤出润滑部位，无法有效保护机件。

2、压送性：在中央供脂系统中，不同润滑脂在常温下压送性可能相似，但在低温环境下差异明显。这取决于润滑脂中润滑油及皂类的种类与比例。部分印刷机械及钉装设备采用中央供脂系统，因此选择压送性优良的润滑脂极为关键，它能确保在各种温度条件下，润滑脂都能顺利到达需要润滑的部位，保证机械正常运行。

3、流滴点：由于润滑脂所含皂基不同，其融化温度也不同。钙皂脂融化于 160 - 210°F，钠皂脂 350 - 350°F，锂皂脂为 350 - 400°F。在现代印刷机械中，由于部分马达轴承转速高，温度相应增加，选用流滴点较高的锂皂或钠皂脂能更好地保护高速马达轴承，如 “炭精泵” 轴承等，防止润滑脂在高温下融化流失，导致机件磨损加剧。

4、抗水性：印刷过程常涉及水的使用，某些轴承必须使用抗水性佳的润滑脂保护。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水，适用于可能与水接触的部位，而钠皂脂溶于水，不能用于此类情况。若使用抗水性差的润滑脂，水会使润滑脂乳化失效，降低润滑效果，大幅缩短轴承使用寿命，影响印刷机的整体性能和稳定性。

5、稳定性：部分润滑脂加入轴承后能保持原有硬度，稳定性高；而有些则会在工作一段时间后软化，若密封不良便会流出。印刷过程中喷粉较多，若润滑脂稳定性差，污染物容易进入轴承及各组件，对印刷机造成严重损害，如导致机件卡顿、磨损加剧、印刷质量下降等问题。

传统润滑脂设计多针对单一问题，如高温、高速、高压或抗磨等。如今，受机械生产商要求和市场竞争影响，润滑脂逐渐向多功能方向发展。但普通石油性产品仍有使用局限，难以满足现代生产设备快速发展需求。不过，市场上有专业润滑剂供应商，可提供专业数据和长期售后服务，帮助客户减少使用错误，避免时间和金钱浪费。

三、印刷机械润滑油的选择要点

印刷机械的润滑材料主要有润滑脂（雪油）和润滑油（机油），且不同机件需采用不同种类的润滑油，如链条油、风泵油或齿轮箱油等。选择优质润滑油时，可参考以下特性：

（一）黏度

黏度是润滑油的重要特性，根据油在定温时的流动性量度，国际上多以 SAE 或 ISO 级数分级，如印刷机常用的 68、150、320 号等黏度润滑油以 ISO 分级，号数越高黏度越大。[黏度指数] 表示润滑油在已知温度范围内黏度的变化率，低黏度指数机油黏度随温度变化大，高黏度指数机油则变化小。在印刷机循环润滑系统中，润滑油需带走机件摩擦产生的热量并冷却，选择 [高黏度指数] 的润滑油可保持黏度稳定，有效降低印刷机热量，延长其使用寿命，确保印刷机在不同温度环境下都能稳定运行。

（二）抗氧化性

润滑油是复杂碳氢化合物，暴露于空气和受热时会与氧结合改变化学本质，失去润滑功能。印刷机械换油时可发现旧油与新油差异大，油隔中的杂质也表明润滑油因氧化而失效。选择高抗氧化性能的机油可延长换油时间，减少对机械密封件的侵蚀，降低漏油情况。因为氧化后的机油会变酸并使密封件硬化，增加印刷机械漏油风险，影响机械正常运行和工作环境。

（二）抗磨性

润滑油能显著减少金属表面间的摩擦力。在高倍显微镜下，两块铁块接触面有无数小峰谷互相牵制，润滑油可填平这些 “小峰谷”，减少磨损。高抗磨性润滑油所含添加剂能更好地保护机件，减少摩擦还能延长印刷机内各组件的使用寿命，提高印刷机的可靠性和稳定性，降低维修成本和停机时间。

（四）离水性

水混入润滑油会生成润滑性能差的乳化液。离水性好的润滑油与水混合静止后能自动分离，即抗乳化性佳。在印刷机工作时，润滑油易与空气中水分结合形成乳化液，选择高离水性润滑油可使机械各组件得到充分保护并减少氧化机会，保证润滑油的润滑性能，维持印刷机的正常运转。

四、印刷机械保养的实施步骤与注意事项

（一）日常保养

1、清洁印刷机表面，包括机身、墨斗、印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒等部位，去除油墨、灰尘、纸屑等杂质，防止其进入机械内部影响运转。

2、检查各部件的连接是否牢固，如螺丝、螺母是否松动，传动链条、皮带的张紧度是否合适，如有问题及时紧固或调整。

3、查看润滑油和润滑脂的液位和油质，不足时及时添加，变质时及时更换，确保各机件润滑良好。

4、检查墨辊、水辊的表面状况，如有磨损或损坏及时修复或更换，保证油墨和润版液的均匀传递。

5、开机前检查电源、气源、水源是否正常，确保印刷机能够顺利启动。

（二）定期保养

1、每周或每两周对印刷机的油路系统进行一次全面检查和清洗，包括油管、油过滤器等，防止油路堵塞影响润滑效果。

2、每月对印刷机的电气系统进行检查，包括电线、插头、开关、电机等，查看是否有漏电、短路、接触不良等问题，及时排除电气故障隐患。

3、每季度对印刷机的传动系统进行一次深度保养，如对齿轮箱进行换油、检查齿轮磨损情况并进行调整或更换，对轴承进行清洗、检查并添加或更换润滑脂。

4、每半年对印刷机的印刷精度进行检查和调整，包括套准精度、压力均匀性等，确保印刷质量符合要求。

（三）长期保养

1、每年对印刷机进行一次全面的拆解检查，对所有部件进行清洗、检查、修复或更换，确保印刷机的性能处于最佳状态。

2、根据印刷机的使用年限和运行状况，制定合理的大修计划，对印刷机的关键部件如滚筒、机架等进行修复或更换，延长印刷机的使用寿命。

3、建立印刷机保养档案，记录每次保养的时间、内容、更换的零部件等信息，以便及时了解印刷机的运行状况和保养历史，为后续保养和维修提供参考。

在印刷机械保养过程中，还需注意以下事项：

1、严格按照印刷机制造商的保养手册和操作规程进行保养，不得随意更改保养步骤和方法。

2、使用正规厂家生产的保养物料，不得使用假冒伪劣产品，以免对印刷机造成损害。

3、保养人员应具备专业的知识和技能，定期接受培训，了解印刷机械的最新技术和保养要求。

4、在保养过程中，应注意安全，如切断电源、气源等，防止发生意外事故。

总之，印刷机械的保养是一项系统而长期的工作，只有做好日常保养、定期保养和长期保养，并注意保养过程中的各项事项，才能确保印刷机械的高效、持久运行，为印刷企业的生产提供可靠保障。